大型鍛件的斷口檢驗原來(lái)是參照冶金部有關(guān)標準進(jìn)行，現在按GB1814-79《鋼材斷口金相評級圖片》進(jìn)行。常規檢驗斷口試樣的制備。

       1.試樣的數量、取樣部位及熱處理狀態(tài)，應按產(chǎn)品技術(shù)條件規定或相應地標準執行。

       2.試樣需采用冷加工或冷鋸方法截取，若用熱切等方法時(shí)，壓斷口處必須遠離熱影響區和變形區。

       3.將環(huán)形鍛件需要檢驗斷口處開(kāi)槽。

       4.壓斷口時(shí)，應將試片的開(kāi)槽面朝下位置，使壓頭與開(kāi)槽處相對應，然后一次壓斷，且忌反復沖壓。

       5.所需觀(guān)察的斷口面不得弄臟或損傷，要保持清潔，真實(shí)，以備檢驗。

       斷口檢驗時(shí)，根據技術(shù)條件的規定或要求檢驗項目的不同，斷口試樣的熱處理狀態(tài)及選擇斷裂方式也不同。

       山西永鑫生重工鍛造廠(chǎng)是一家集鋼材銷(xiāo)售、鍛造加工、機械加工、熱處理于一體的鍛造加工企業(yè)，同時(shí)有生產(chǎn)設備15000T快鍛液壓機、5000T液壓機、5T鍛錘、3T鍛錘。

       一般情況下，合金結構鋼在經(jīng)調質(zhì)處理后或經(jīng)熱壓折斷，正常斷口為纖維狀。此種斷口在一定程度上反映了鍛件材質(zhì)的橫向塑、韌性指標，它對鋼材層狀、白點(diǎn)、夾雜、縮孔及石狀斷口等缺陷均能清晰顯露。熱壓通常為調質(zhì)后或經(jīng)正、回火的合金鋼試片，再經(jīng)250-350℃保溫后的狀態(tài)下進(jìn)行壓斷口。

       淬火后的試片，其斷口組織為瓷狀，這類(lèi)斷口不發(fā)生宏觀(guān)變形，對某些細小缺陷可以得到很好的顯露，也可顯露白點(diǎn)、夾雜、氣泡等低倍缺陷及石狀斷口缺陷。

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